視鏡玻璃的制作過程

　　工業(yè)上采用的視鏡玻璃是一種對耐高溫性能要求很高的玻璃產(chǎn)品，其所處的環(huán)境也是相對比較惡劣的。隨著材料加工工藝的不斷提高，現(xiàn)在的視鏡玻璃質(zhì)量已經(jīng)是今非昔比了，在材料性能方面，視鏡玻璃無疑是具有十分優(yōu)良出色的表現(xiàn)的。想要制作出合格的，符合人們使用需要的視鏡玻璃也是相當(dāng)不容易的，這其中所涉及到的技術(shù)也是十分復(fù)雜的。視鏡玻璃的制作過程如果簡化來看，可以總結(jié)為以下的幾點(diǎn)。

　　1、原料配比：視鏡玻璃的主要原料其實(shí)就是硅砂和硼酸，當(dāng)中還會摻雜一些其他的輔助原料。想要做好視鏡玻璃的加工制作，那么視鏡玻璃的原料配比工作是不能馬虎的。

　　2、溶解：讓上面配方出來的原料在1500攝氏度以上的高溫狀態(tài)下被充分溶解，然后混合攪拌均勻，使其形成熔融狀態(tài)的材質(zhì)。

　　3、成型：將已經(jīng)具備有足夠成型條件的視鏡玻璃原料，到如今相應(yīng)的模具當(dāng)中，就會形成穩(wěn)定的形狀狀態(tài)，然后等待一段時(shí)間使其狀態(tài)穩(wěn)定下來。

　　4、火拋光：火拋光的目的是對視鏡玻璃的表面進(jìn)行打磨，在成型過程當(dāng)中上下模的部位使用氧氣對其進(jìn)行火拋光處理，可以確保視鏡玻璃的成型質(zhì)量。

　　5、冷卻：具備有穩(wěn)定形狀和足夠表面質(zhì)量的視鏡玻璃原料就可以開始進(jìn)行冷卻了，在冷卻設(shè)備的快速冷卻作用下，可以讓形成穩(wěn)定的，固定的形狀。

　　6、質(zhì)檢：制作出來的視鏡玻璃也不要忘記質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量檢驗(yàn)主要就是對視鏡玻璃的純度、光滑度、透光度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐高溫強(qiáng)度等等指標(biāo)之間進(jìn)行檢驗(yàn)，確保視鏡玻璃投入市場前質(zhì)量是合格的。

　　以上就是視鏡玻璃的一個(gè)完整的生產(chǎn)加工流程了，在這個(gè)流程當(dāng)中，每一個(gè)步驟都是十分關(guān)鍵的，每一步都需要廠家在細(xì)節(jié)上進(jìn)行打磨，這樣做出來的產(chǎn)品質(zhì)量才會足夠好。我們廠家推出的視鏡玻璃規(guī)格還是比較多的，客戶在選擇的時(shí)候也很方便就可以選擇到適合自己的視鏡玻璃產(chǎn)品。如果你對我們的產(chǎn)品感興趣的話，歡迎你隨時(shí)聯(lián)系我們的工作人員，我們會竭盡全力為你提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。